超高压清洗机清洁物体的主要功能是依靠高压水射流携带的动能的冲击力。 高压水射流距离，即目标距离，是指从喷嘴到清洁表面的距离，其尺寸对清洁质量有很大影响。 这是因为高压水射流的速度和结构随着喷射距离而变化，因此撞击物体的力也随着目标距离而不断变化。 随着喷射距离的增加，高压水射流在被清洁表面上的扩散程度增加，即喷射功率的损失增加。 当注射距离减小时，每单位时间的除垢面积也将减小。 因此，如果喷射距离太大或太小，清洁效率将降低。
超高压清洗机的主要部件包括超高压清洗机，阀，压力调节阀，压力表，高压水枪和高压喷嘴。 本文主要介绍了超高压清洗机中这些主要部件的工作原理和常见故障。
1，高压泵
超高压清洗机的核心是高压泵，它处于不可替代的位置。 超高压清洁器用于增加水压并将高压水输送到高压水枪或高压喷嘴。 这种泵可以是移动的或静止的，通常使用正排量活塞泵类型以确保在给定泵速下的恒定流量。 超高压清洗机自诞生以来就面临许多故障，但通常90％的故障不是由泵引起的。 常见的故障是由部件或部件（例如喷嘴）的磨损引起的。 早期泵故障的主要原因是入口管不适合允许足够的水进入泵而导致气穴现象。 空化会导致水中混入少量气体，从而导致过压损坏和活塞表面磨损。
2，密封
大多数泵设计为包括水循环系统以润滑密封件以防止由于磨损而泄漏。 当超过磨损极限或压力下降时，应更换相关密封件。 新泵有时具有较大的摩擦阻力，直到密封件和活塞之间的配合更合适。
3，曲轴箱
曲轴箱的故障很小。 如果维护正常，应在初次使用50小时后更换润滑剂，之后每500小时或每年更换一次或直至乳化。 它通常是由温度恶化或油封泄漏引起的。 未安装轴箱油塞或通过真空吸入油封时，润滑油会升温。
4，过滤
良好的入口过滤器是保护设备的廉价方式。 灰尘，碎屑和沙子很容易损坏阀门和活塞。 解决方案是使用60-100目的滤布，其尺寸与水流量相容，并确保定期检查。
5，减压阀
只有当设备对高入口压力时，有时洗涤剂入口才会因水压过高而无法工作。
